動力機(jī)械與設(shè)備中的管式受熱面，如鍋爐的過熱器、再熱器和省煤器大都采用蛇形管受熱面。蛇形管外徑一般為25~51mm，壁厚一般為3.5~6mm，但展開長度可達(dá)60一80m，甚至超過100mm。哈默納科生產(chǎn)線單元諧波減速機(jī)CSG-20-160-2UH由于蛇形管的需要量大、焊接接頭多、彎曲半徑各不相同等特點，在鍋爐制造業(yè)都采取一些特殊措施，如建立流水生產(chǎn)線，實現(xiàn)制造過程的機(jī)械化與自動化等，以提高蛇形管零部件的制造速度，并保證產(chǎn)品的制造質(zhì)量。

但是，由于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器存在著轉(zhuǎn)動部件，這就帶來了許多復(fù)雜問題，如密封問題、回轉(zhuǎn)平穩(wěn)性問題、裝配的精密性問題等。哈默納科生產(chǎn)線單元諧波減速機(jī)CSG-20-160-2UH這些都對其制造工藝提出了更高的要求，以保證回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器能正常、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。隨著鍋爐容量不斷增大，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器也愈來愈大，其直徑已達(dá)17 --- 20m，使上述各問題更為突出。

這兩類回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的主要部件為:轉(zhuǎn)子(或定子)、煙風(fēng)道(或八字風(fēng)罩)及密封裝置等。其中轉(zhuǎn)子(或定子)及煙風(fēng)道哈默納科生產(chǎn)線單元諧波減速機(jī)CSG-20-160-2UH(或八字風(fēng)罩)均是由較薄的鋼板焊接而成，而且體積很大。其焊接工作量*，往往會由于制造過程中的焊后收縮變形及殘余應(yīng)力，破壞了預(yù)熱器的密封性能，造成嚴(yán)重的漏風(fēng)